陶瓷切割機機械是現如（rú）今瓷磚加工行業不可缺少的關鍵工具，它可以幫助快速穩定的（de）切割（gē）加工瓷磚，但是它的加工效率好與不好往往取決於機械的狀態，當機械（xiè）狀態良好時加工效率自然是高之又高的，但（dàn）當機械狀態不好時，切割會出現崩邊、大小後等現象，不僅無法完（wán）成達到理想的（de）切割（gē）效率，而且可能會進一步損壞機械！

想要陶瓷切割機機械加工效率好，不僅需要技術熟（shú）練、經驗豐富的操作人員，更需要日常對機（jī）械的細（xì）心維護，以及切割時（shí）一些細節的處（chù）理，那麽下麵為大家介紹一下影響機械（xiè）加工效率的因素：

1、切割工具：現在的加工機械主要分為手動、數控手動（dòng）、數（shù）控自動，其中手（shǒu）動和數控手動（dòng）的機械一定程度上都（dōu）依賴操（cāo）作人員的經驗和技術，而數控自動的機械完全通過數控係統來控製加工過程，無疑能大幅度降低操作失誤對加工效率的影（yǐng）響。

2、冷（lěng）卻：在對瓷磚的加工過程（chéng）中，通常會產生大（dà）量的熱量，瓷磚在高熱的情況下承受切割力極容易崩裂（liè），所以在切割時有必要對瓷磚以及切割鋸片（piàn）進行冷卻，充足的冷卻能極大程度地提高加工效率，反之（zhī）則瓷磚（zhuān）極可（kě）能出現不同程度的損毀。

3、切割鋸片的（de）硬度：切割不同材質（zhì）時會使用不（bú）同硬度的鋸片，而切割不同（tóng）硬（yìng）度的瓷磚時也會使用（yòng）不同的鋸片，使用硬度高的鋸片切割硬（yìng）度（dù）低的瓷磚自然沒有問題，但如果使用硬度低的鋸片切割硬度高的瓷磚，那就（jiù）容（róng）易對瓷磚造成損壞，影響機械（xiè）的加工效（xiào）率，且長此以往的累積也會對機械本身造成不（bú）可（kě）逆的損傷，影響機械的使（shǐ）用壽命。

4、數控係統參數（shù）設置：目前大部分加工機械已（yǐ）使用數控係統來控製、調節機（jī）械，包（bāo）括（kuò）切（qiē）割鋸（jù）片（piàn）的轉速、切割的推進速度、切割鋸片與水（shuǐ）平尺距離的校（xiào）正等等，這些參數都與機械的加工（gōng）效率息息相關。

5、電（diàn）源穩定性：想要機械（xiè）穩定的運行（háng），穩定的電源是必不可少的，必須為（wéi）每台機械設置單獨的電源，若多台機械接在同一個（gè）電（diàn）源上，不僅無法讓（ràng）機（jī）械穩定（dìng）地（dì）正常（cháng）工（gōng）作，還可能引發安全事故。

6、機械安放處的平整性：一般我們（men）建議把機械安放在較（jiào）為平整的水平麵上，不平整處可通過墊等方式達到平整，因為機械若被安放在不平整的位置上，在加工時會產生較為劇烈的振動（dòng），嚴重影響加工效率。

7、環（huán）境條件：溫度、濕度、空氣灰塵濃度都會影響機械（xiè）的正常（cháng）運轉（zhuǎn），特別是為切割（gē）鋸片提供動力的（de）電機，高溫和高濕度會限製電機運轉，而灰塵則（zé）附著（zhe）在電路元件上更可能（néng）導致短路燒（shāo）毀電機，影響加工效（xiào）率。