陶瓷（cí）薄板切割機

所屬分類：陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空（kōng）上片（piàn）到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人（rén）員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板（bǎn）厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最（zuì）大限度的（de）減少故障的（de）產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱（xiāng）根據切（qiē）割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器（qì）	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統