CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆