五指山陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：五指山陶（táo）瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動（dòng）部件（jiàn）帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統