五指（zhǐ）山（shān）陶（táo）瓷切割機

所屬分類：五指山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰片

該機集（jí）合多功能（néng）為一（yī）體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出（chū）切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻（pín）器（qì）	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開（kāi）關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最（zuì）大（dà）限度的減少故障的（de）產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關（guān）	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割（gē）刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係（xì）統（tǒng）