CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版（bǎn））為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均（jun1）可（kě）完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片（piàn）。

設備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程（chéng）開關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆