台州陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：台（tái）州陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰（bāi）片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回（huí）歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電（diàn）源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工（gōng）作量）

3）電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶（táo）瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統