台州全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分（fèn）類：台州陶瓷（cí）切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在（zài）此工位（wèi）約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護（hù）器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全（quán）自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的（de）工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。

機（jī）械配置：

台板：高（gāo）密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆