台州陶瓷切割機

所屬分類：台州陶瓷（cí）切割機
點擊次數：
發布（bù）日期：2020/05/22
在線詢價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板（bǎn）時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來（lái），在此（cǐ）工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確（què）保單（dān）片（piàn）陶（táo）瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平（píng）整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關（guān）電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切（qiē）割最（zuì）大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統