CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能（néng）為一體（tǐ），省人（rén）省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切（qiē）割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化（huà）排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆