山西陶瓷板切割機

所屬分類：山西陶（táo）瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能（néng）上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割（gē）機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上（shàng）片（piàn）臂（bì）在接收（shōu）到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用（yòng）德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故（gù）障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日（rì）本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統