佛山市羞羞视频在线观看(líng)玻璃機械(xiè)有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完(wán)後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰(bāi)片
三、設(shè)備性(xìng)能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放(fàng)置(zhì)在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控(kòng)製均(jun1)可完成,手(shǒu)動方式(shì)主要在設(shè)備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統(tǒng)工作,吸盤(pán)開始吸附(fù)陶瓷板,當(dāng)真空(kōng)壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板(bǎn)反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時(shí)降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範(fàn)圍(wéi):最大(dà)上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工(gōng)位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG
電(diàn)器原(yuán)件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一(yī)、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數(shù):
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度(dù):900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。
切割(gē)刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割(gē)機通訊電纜線全(quán)部(bù)采用(yòng)德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安(ān)裝功率(lǜ):4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶(bǎo)倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根(gēn)據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統(tǒng) |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度(dù)以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛(máo)氈:進口工(gōng)業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆