固原（yuán）陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：固原陶瓷切（qiē）割（gē）機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構使吸（xī）盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機（jī）自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電（diàn）源	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保（bǎo）險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用（yòng）工業電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可（kě）切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸（chù）器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統