CNC陶瓷板（bǎn）自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完（wán）成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī） 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的（de）距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為（wéi）準。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆