佛山市羞羞视频在线观看玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定(dìng)製尺寸。
二(èr)、簡介(jiè)說(shuō)明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位(wèi)置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在(zài)切割台上,切割(gē)機自(zì)動校(xiào)正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小空間(jiān),做大(dà)事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割(gē)、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可(kě)完成,手動(dòng)方式主要在設備調(diào)整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷(cí)板一(yī)樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到(dào)設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機(jī)構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉(zhuǎn)機構使(shǐ)陶瓷板反(fǎn)轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷(cí)板取(qǔ)片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大(dà)吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工(gōng)位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自動(dòng)注油裝置(zhì)。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防(fáng)水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾(jiá):日研
台麵:高級(jí)工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直(zhí)接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻(pín)器:台達(dá)。
電氣(qì)元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的(de)減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情(qíng)況自動注(zhù)油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國(guó)高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶(bǎo)倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵(miàn)高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何兩個切割(gē)線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機(jī)械配置:
台(tái)板:高(gāo)密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機(jī):離心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆