廣元陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

所屬分類：廣元陶瓷切割機
點擊次數（shù）：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空（kōng）上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可（kě）單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分（fèn）

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔（róu）性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統