阜新陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類（lèi）：阜新陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片（piàn）台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到和（hé）陶（táo）瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位（wèi）係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部（bù）采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統