CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上（shàng）片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號（hào）後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台（tái）板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆