阜新全自動陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：阜新陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再（zài）自動升起（qǐ）進（jìn）行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障（zhàng）的產生（shēng）
設備（bèi）功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸（chù）器	施（shī）耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統