CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片（piàn）機+自動切（qiē）割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆