鄂州全自（zì）動陶瓷切割機（jī）

所屬（shǔ）分類：鄂州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自（zì）動升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統