德陽陶瓷薄板切割機

所屬分類：德陽陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割（gē），切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達（dá）
3	電（diàn）動機（jī）斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電（diàn）器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭（tóu）結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障（zhàng）的（de）產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱（xiāng）根據（jù）切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本（běn）“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統