德陽陶瓷板切割（gē）機

所屬分類（lèi）：德陽陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後（hòu）進行切割（gē），切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及（jí）工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）成後切割（gē）平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統