CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組（zǔ）成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平（píng）整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切（qiē）割（gē）機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆