佛山市羞羞视频在线观看玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡(jiǎn)介說(shuō)明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製(zhì)版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多(duō)功(gōng)能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設(shè)備(bèi)(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設(shè)備性能及工作(zuò)原理(lǐ):
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位(wèi)。
整個工作(zuò)過(guò)程有PLC自動控(kòng)製或手(shǒu)動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正(zhèng)常工(gōng)作。給出取片信號(人(rén)工、自動(dòng)均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板(bǎn)吸(xī)起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主要軸承(chéng):日本NSK
台(tái)板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(zhì)(多條同步帶(dài)自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。
采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器(qì):台達。
電(diàn)氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路徑(jìng)選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限(xiàn)度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況自動注(zhù)油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低(dī)噪音(yīn)) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關(guān) | 日本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密(mì)度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配(pèi)置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業(yè)毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
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