異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設置切（qiē）割速度（dù），為（wéi）了達到更好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口（kǒu）表（biǎo）麵質量（liàng）下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的（de）熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不（bú）開的。

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