佛山市羞羞视频在线观看玻(bō)璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速(sù)消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和內層的張力發生(shēng)變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力(lì)均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻(yún)的應力,一旦玻璃受(shòu)到超(chāo)過其強度的(de)衝擊(jī)而部分破裂(liè),在內應力(lì)作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引(yǐn)起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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