CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送（sòng）帶浮（fú）起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進（jìn）行（háng）陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

一、全自（zì）動陶（táo）瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板（bǎn）：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆