鄭州刀（dāo）輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的（de）遷移能力，使內（nèi）應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻（bō）璃表麵的壓應力和內層的張力發生（shēng）變化。內層產生了張應力，即玻（bō）璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從（cóng）而提高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻璃（lí）內部存在（zài）均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分（fèn）破裂（liè），在內應力（lì）作（zuò）用下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提高（gāo）了玻（bō）璃的安全性。在玻璃鋼（gāng）化爐（lú）的鋼化過程中（zhōng），通常會產生風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於（yú）冷卻不均勻（yún），形成了風斑，導致玻璃受力（lì）不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的（de）條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存（cún）在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒（méi）有完全避免應力（lì）點的方法，但是一個（gè）設計良好的鋼製設備可以（yǐ）將應力點的可見度降低（dī）。

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