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漳州(zhōu)陶瓷薄板(bǎn)切割機(jī)

漳州陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:漳州陶瓷切(qiē)割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2020/05/22
  • 在線詢價(jià)
  • 詳細介紹

陶瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷(cí)板(bǎn)自動上(shàng)片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功(gōng)能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信(xìn)號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤(pán)的伸縮連(lián)杆機構(gòu)通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板(bǎn)移動至掰片台(tái)進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信(xìn)號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻(fān)轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒(chǐ)條裝(zhuāng)置。

切割刀(dāo)座∶固(gù)定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供(gòng)油方式(shì):自動(dòng)注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高(gāo)級(jí)工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在(zài)WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷(cí)板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文網址(zhǐ):http://www.wfzsq.com/product/626.html

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