目（mù）前玻璃自動切割機常用的物（wù）理（lǐ）鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一（yī）定的遷移能力，使內應（yīng）力迅速（sù）消除，再進行吹風（fēng）驟冷。當溫度平衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓應力和內層的張（zhāng）力發生變化。內層（céng）產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃（lí）作為（wéi）脆性材料的（de）拉（lā）伸強度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時（shí），由於（yú）玻（bō）璃內部存在均勻（yún）的應力，一旦玻璃受到（dào）超過（guò）其強度的衝擊而部分破裂（liè），在內應力作（zuò）用下會自行爆炸成（chéng）小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常（cháng）會產生風點和應力點。在冷卻（què）過程中，由於（yú）冷卻（què）不均勻，形成了風斑，導致玻（bō）璃受（shòu）力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不（bú）均勻應力引起的，例如，在加熱過（guò）程中（zhōng），爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的（de）方法，但是（shì）一個設計良（liáng）好的鋼製設備（bèi）可（kě）以將應力點的（de）可見度降低。

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