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銀川玻璃切割流水線

銀川(chuān)玻璃切割流水線

  • 所屬分類:銀川全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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  • 詳(xiáng)細介紹


玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線(xiàn)如下(送片方向(xiàng)為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻(bō)璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效(xiào)率。

4.設(shè)備具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三(sān)連杆結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置合理(lǐ),完(wán)全密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片(piàn)深度可達(dá)750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作(zuò)模式:設備有自動模式和手(shǒu)動模式兩種功能(néng)選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用(yòng)液晶觸(chù)摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序設(shè)定:可自動設定上片(piàn)數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走,自動(dòng)。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣(qì)使玻璃與(yǔ)架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要(yào)求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責電源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全(quán)自動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可(kě)根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣(qì):0.6MPa(使用方提供)


4、設備(bèi)性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁(cí)閥(fá),根據玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進(jìn)口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平(píng)整(zhěng)度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械和光電聯合定位,定(dìng)位精準(zhǔn),大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過(guò)濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌(guǐ),切割(gē)精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密(mì)度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係(xì)統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製(zhì),微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提(tí)供I/O、設(shè)備、控製器報(bào)警,提供(gòng)精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描(miáo)結果進行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切(qiē)割(gē)速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能(néng):間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿(fǎng)形,並對掃描數據進行編(biān)輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片(piàn)係統;

   1、台(tái)麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切(qiē)割流水線,自動玻璃(lí)切割流水線

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