JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度（dù）耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉（bì）結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大（dà）方，安全（quán）可（kě）靠，防止意（yì）外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置（zhì），對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進（jìn）行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸（shū）送。

7）全自動上片（piàn）過（guò）程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊情況（kuàng）可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛（máo）氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割（gē）油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形（xíng）進行（háng）起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過（guò）程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及（jí）橡膠部件外（wài），供（gòng）方將在設（shè）備到（dào）達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割（gē）機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建（jiàn）築、中空（kōng）、門窗、家具（jù）、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效（xiào）地保障後工（gōng）序的加工品質（zhì）及降低加工難度（dù）。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切（qiē）割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。