玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本（běn）性（xìng）能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報（bào）警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調（diào）整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方（fāng）員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動（dòng）調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種（zhǒng）異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切（qiē）割油和高級（jí）切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時自動注（zhù）油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（shù）（兩種：按切割（gē）方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。