JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的（de）所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇（zé），操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異（yì）常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位（wèi）。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的（de）強度均達到（dào）匹（pǐ）配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防（fáng）潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自（zì）行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康（kāng）也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工（gōng）刀數加（jiā）工過程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效（xiào），全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足（zú）各（gè）種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。