玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上（shàng）片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切（qiē）割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設（shè）備參數（shù）及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定（dìng）上片數（shù）量（liàng）和（hé）上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描仿（fǎng）形（xíng），並（bìng）對（duì）掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。