JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負（fù）責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割（gē）刀座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切（qiē）割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川（chuān）伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可（kě）手工對各圖形（xíng）順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進（jìn）行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在（zài）設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破（pò）損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。