玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置（zhì），對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可（kě）在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方（fāng）便快捷（jié）（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰片前（qián）切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種異形的（de）玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖（tú）：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形（xíng），並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。