JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生（shēng）產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台（tái）

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉係（xì）統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完（wán）成自（zì）動啟動之前的（de）所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合（hé）理（lǐ），完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數（shù）量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的（de）結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異（yì）形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻（bō）璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形（xíng）方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年（nián）的質量保證（zhèng）期（qī）。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證（zhèng）了（le）操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自（zì）動（dòng）注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果（guǒ）。