仙桃陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：仙桃陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自（zì）動上片切割（gē）一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸（shū）送帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密（mì）度（dù）板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統