仙桃陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：仙桃陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動（dòng）傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施（shī）耐德
2	小型繼（jì）電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離（lí）器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆