JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大（dà）提高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊（shū）情況可根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工（gōng）刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為（wéi）因素及橡（xiàng）膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及（jí）毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電器部件半（bàn）年的質（zhì）量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門（mén）窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割（gē）機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果。