全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控製整（zhěng）條線的運行，上片機自動取玻璃下來（lái）傳（chuán）送到切割機（jī）上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程（chéng）結束。工作可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向看（kàn）箭頭指（zhǐ）示（shì））：

一、設備工作區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

一、全自動（dòng）玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國（guó）產切割機獨家使（shǐ）用此（cǐ）技術可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）

5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配（pèi）置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆