玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全（quán）報警裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美（měi）觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行（háng）行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經（jīng）過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際（jì）使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖（tú）形顯示（shì）顯示圖形方向抬（tái）刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。