JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自（zì）動啟動之前（qián）的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上（shàng）精度（dù）以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析（xī），保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行（háng）設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本（běn）安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在（zài）設（shè）備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動（dòng）切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動（dòng）上片台無需人員（yuán）操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防（fáng）止（zhǐ）玻璃出現（xiàn）破（pò）損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。