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銅仁全自動陶瓷切割機(jī)

銅仁全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):銅(tóng)仁陶(táo)瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實(shí)現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限(xiàn)的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是(shì)由(yóu)自動智能上片(piàn)機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷(cí)板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維(wéi)修時使用,每個(gè)動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給(gěi)出(chū)取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空(kōng)係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真(zhēn)空壓力開關(guān)達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提(tí)升起(qǐ)來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動(dòng)機構停(tíng)止(zhǐ),回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號(hào)後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及(jí)性(xìng)能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂(bì)吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(zhì)(雙吸附(fù)結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力(lì))。

供油方式:自動(dòng)注油裝(zhuāng)置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德(dé)電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精(jīng)度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度(dù)。

操作輸(shū)入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥(fá)

日本(běn)“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接(jiē)近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸(cùn)精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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