玻璃（lí）切割流（liú）水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自（zì）動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度（dù）為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分（fèn）析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確（què）保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平（píng）整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用（yòng）環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級（jí）切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控（kòng）製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前之切割線為準。