JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切（qiē）割生產線送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合（hé）理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方（fāng）員工（gōng），需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高（gāo）度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機（jī）台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確（què）保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切割（可準確（què）切割任何直線及各種（zhǒng）異（yì）形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分（fèn）及（jí）電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的（de）質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部（bù）件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全（quán）自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設（shè）備能進行各（gè）種形狀的玻（bō）璃切割（gē），滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。