玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設（shè）備名（míng）稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大（dà）大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片（piàn）數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機（jī）台的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免（miǎn）粘（zhān）附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根（gēn）據實際使用環境自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切（qiē）割速（sù）度）、定位參數（shù）、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反（fǎn）向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。