JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設備框架係（xì）統（tǒng），設（shè）備傳輸係統，真空吸附（fù）係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置（zhì），吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油頻率（lǜ）可根據（jù）實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切（qiē）割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠（jiāo）部件外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及（jí）毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片（piàn），自動輸送、自動（dòng）切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經（jīng）驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的（de）玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割（gē）玻（bō）璃穩定性及切（qiē）割效果。